外墙粉刷要领，外墙粉刷施工工序，外墙粉刷翻新施工方案
施工工艺修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工 →遍面漆施工→第二遍面漆施工 一、施工准备 1、基面平整无杂质，角线密实，基层抹灰干湿度适宜，墙面整洁，无渗水、起泡等问题。 2、密闭处理外墙预留的缝，防止漏水。 3、基层外露铁件已做好相应的防锈处理。 4、已搭设完毕装饰脚手架。 5、做好对施工人员的保护措施。
外墙粉刷施工工序：
1、基层处理，抹灰bai前基层表面的尘土，污垢，油渍等清除干净，并撒水湿润。当抹灰总厚度≥35mm时，采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。加强网应绷紧，钉牢。
外墙抹灰工程施工前先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。室内墙面，柱子面和门洞口的阴阳角应做法应符合设计要求。设计无要求时，采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。
2、浇水湿润，在抹灰的前，用水管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，不同的墙体不同的环境需要不同的浇水量。浇水分次进行，以墙体既湿润又不泌水为宜。
3、吊垂直，套方，找规矩，做灰饼。
4、墙面充筋，当灰饼砂浆达到七、八成干时，即可用与抹灰层相同的砂浆充筋，充筋根数根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为50mm，两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋，大于3.5m，宜做横筋，做横向充筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
5、分层抹灰；6、设置分格缝；7、保护成品：在抹灰24h后进行养护。
1、装饰性好：要求外墙涂料色彩丰富且保色性优良，能较长时间保持原有的装饰性能。
2、耐候性好：外墙涂料，因涂层暴露于大气中，要经受风吹、日晒、盐雾腐蚀、雨淋、冷热变化等作用，在这些外界自然环境的长期反复作用下，涂层易发生开裂、粉化、剥落、变色等现象，使涂层失去原有的装饰保护功能。因此，要求外墙在规定的使用年限内，涂层应不发生上述破坏现象。
3、耐沾污性好：由于我国不同地区环境条件差异较大，对于一些重工业、矿业发达的城市，由于大气中灰尘及其他悬浮物质较多，会使易沾污涂层失去原有的装饰效果，从而影响建筑物外貌。因此，外墙涂料应具有较好的耐沾污性，使涂层不易被污染或污染后容易清洗掉。
4、耐水性好：外墙涂料饰面暴露在大气中，会经常受到雨水的冲刷。因此，外墙涂料涂层应具有较好的耐水性。
5、耐霉变性好：外墙涂料饰面在潮湿环境中易长霉。因此，要求涂膜抑制霉菌和藻类繁殖生长。
6、弹性要求高：裸露在外的涂料，受气候、地质等因素影响严重弹性外墙乳胶漆是一种专为外墙设计的涂料，能更好长久的保持墙面平整光滑。
另外，根据设计功能要求不同，对外墙涂料也提出了更高要求：如在各种外墙外保温系统涂层应用，要求外墙涂层具有较好的弹性延伸率，以更好地适应由于基层的变形而出现面层开裂，对基层的细小裂缝具有遮盖作用；对于防铝塑板装饰效果的外墙涂料还应具有更好金属质感、超长的户外耐久性等。
外墙粉刷翻新施工方案
施工准备
A.材料准备
a.腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。
b.底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。
c.面涂料：乳胶漆应符合GB/T 9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。
B.工具和用品准备
油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。
C.技术准备
a.基层检查验收
基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。
b.样板
施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。
c.现场
脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。
d.人员
施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。
施工操作方法
A.基层处理
首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，后再用清水洗净。
对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。
B.刷底胶(木质及油漆面除外)
如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成)，不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
C.局部补腻子
基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。
D.满刮腻子
将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
E. 刷底涂料
将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。
F. 刷面涂料
将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。
注意事项
A. 涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。
B. 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。
C.涂料调色由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。
D. 应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。
E. 施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。
F. 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
防护措施
A. 施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外；
B. 施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认可靠后方可开始操作；
C. 禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作；
D. 在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火；
E. 配备必要的防护眼镜、防护面罩；
F. 施工及照明电器必须按电工规范安装接线，严禁随意拉线、接线；
G. 向现场全部人员进行教育。