(2) 夹模（CLAMP DIE）

装置：a、拉出夹模固定定心轴（FIG-7（2）。b、将夹模放入，再将固定心轴插入即可。

调整：a、将夹模座固定（FIG-7（3）放松，再将控制面板置于手动形式，按下夹管按钮（FIG-7（3），至夹模行径终点。（此时在轮模夹模间需有间隙，能够夹模座调整螺杆（FIG-7（4）来调整）。

b、调整夹模座调整螺杆（FIG-7（4）使夹模与轮模完整密合。

c、按下退夹按钮（FIG-4（6）使夹模后退，再将夹模调整螺杆（FIG-7（4））顺时针方向旋转约1/2-1/4圈。

d、再将夹模座固定螺母（FIG-7（3）锁紧即可。

（3） 导模（PRESSURE DIE）

装置：a、将导模固定螺丝（FIG-7（8）取下，再将导模放入。

b、将导模螺丝锁紧即可。

调整：a、将导模座固定螺母（FIG-7（5）放松，再将控制面板置于手动形式，按下夹管按钮（FIG-4（3）至导模行径之终点（此时在轮模与导模间须有间隙，能够用导模调整螺杆（FIG-7（6）来调整。

b、调整导座调整螺杆（FIG-7（6）使导模与轮模完整密合。

c、按下或退夹按钮（FIG-4（6），再将导模调整螺杆（FIG-7（6）顺时针方向转约1/2-1/4圈。

d、再将导模座固定螺丝（FIG-7（6）锁紧即可。

（4）芯棒

装置：a、将芯棒以顺时针方向放入穿心杆。

b、再将芯棒固定螺丝（FIG-7（8）固定即可。

（请留意芯棒须配合弯管弯曲的方向）

操作流程编辑

管型规整化

设计和排管时要防止过大的圆弧、恣意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；恣意曲线、复合弯设计外型很不合理，极大地阻碍了机械化、自动化消费，使操作者难以摆脱笨重的膂力劳动；大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。

弯曲半径规范化

弯曲半径要尽量完成一管一模和多管一模。关于一根管子来说，无论有几个弯，弯

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袁先生