固液分离设备

工作原理概括的讲，就是化学祛除，物理分离，设备由化药加药反应系统和泥水分离系统两部分组成。

化学祛除

无机盐混凝剂采用特殊工艺调制而成，中间加入一种新型的助剂，可提高混凝的效能，在该段加入脱色剂，使之产生用常规药剂无法脱出的良好效果。高分子有机絮凝剂，在制作过程中，加入的催化剂，在一定的反应条件下，使其分子和离子产生了质与量的突变，形成高分子絮凝剂，提高了其架桥吸附絮凝作用。在使用时混凝剂可稀释10倍，同时针对不同性质的废水相应调整药剂配方，使之用药量小，效果，对废水中的COD、BOD、氨氮、石油类、元素磷、色素及其他毒性物质进行程度的分解和降解，并结成大而牢固的矾花，从污水中析出凝聚状浓缩性污泥，此时，污水反应液已变得泥是泥团，水是清水，层次分明，为下一步泥水分离创造出良好的条件。

物理分离在不断涌入的污水反应液中，卧螺式离心机利用在高转速的情况下产生离心力的原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um,重量浓度比：10%或体积浓度比=70%，液固比重差：0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。在结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式，使得含泥清水中的絮凝状浓缩性污泥固体瞬间被吸附在转鼓内壁上，此间就有大大小小的泥团，不管处于什么方向的运动状态，纷纷像子弹一样前仆后继的被螺旋片向前挤压，并随着螺旋高速的转动，经过排渣口，将泥团甩出掉入斜板上，依靠重力作用下滑装入编织袋中，可直接进行外运处置或资源化利用。剩余的清澈或几近透明的水，便从设备底部流出，进行达标排放或回收利用。

瑞特WL系列卧式螺旋卸料沉降离心机

一、概述

卧式螺旋卸料沉降离心机是一种利用离心力分离不同密度介质的连续分离设备。可用于液相与固相、不同比重液相分离，适应能力广，处理能力大，出渣含湿率低，可连续处理所以自动化程度高；且整机占地面积小，工作噪音低，电耗低节能效果明显。产品已广泛应用于食品、化工、石油、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等行业。

本公司生产的离心机主要是卧式螺旋卸料离心机，可以对粒径几微米至3毫米范围内固体颗粒的悬浮液进行浓缩、脱水或分级分离。1998年由国家环保总局批准列入《一九九八年国家环保实用技术推广计划》项目。

现有WL（逆流式）、WLB（并流式）、WLS（三相分离式）三个系列共20余种规格及污泥浓缩离心脱水一体机。

我公司成立以来，不断消化吸收国内外先进技术，同时积累经验不断创新。立足于市政、工业污水的处理，同时成功进入蛋白萃取分离以及酒精分离、果汁分离等多个行业。

二、工作原理

悬浮液从进料管进入卧螺离心机，在转鼓的高速旋转下，比重大的固体被甩向转鼓壁，比重轻的液体被挤向转鼓中心。在螺旋和转鼓的差转速作用下，沉降到转鼓壁上的固体被螺旋输送器推向转鼓小端出渣口，排出机外，液体通过转鼓大端溢流孔排出机外。

三、大规格高分离因素卧式螺旋卸料沉降离心机

（1）该系列卧螺离心机分离因素可达4000G，对物料适应性广，捕抓水中悬浮颗粒直径处于5μm~100μm范围的悬浮液都可以分离，转鼓直径Φ550mm卧式螺旋离心机处理市政污水可达到25-45M3/h。

（2）能源消耗低，处理量大，也能节约大量的占地面积。