钼在钢铁领域的消费量，主要用于生产合金钢（约占钼在钢铁消耗总量中的43%）、不锈钢（约23%）、工具钢和高速钢（约8%）、铸铁和轧辊（约6%）。钼大部分是以工业氧化钼压块后直接用于炼钢或铸铁，少部分则先熔炼成钼铁，然后再用于炼钢。钼作为钢的合金元素具有以下优点：提高钢的强度和韧性；提高钢在酸碱溶液和液态金属中的抗腐蚀性；提高钢的耐磨性；改善钢的淬透性、焊接性和耐热性。例如，含钼量为4%-5%的不锈钢往往用于诸如海洋设备、化工设备等侵蚀、腐蚀比较严重的地方。

由于钼易于氧化，脆性大，钼冶炼和加工水平有限，钼一直不能进行机械加工，因而无法大规模应用到工业生产中，所用的也仅仅是一些钼化合物。1891年，法国的斯奈德Schneider公司率先将钼作为合金元素生产了含钼装甲板，发现其性能优越，而且钼的密度仅是钨的一半，钼逐渐取代钨成为钢的合金元素，从而拉开了钼工业应用的序幕。

随着我国钼行业的发展，我国钼行业中存在的问题也日益突出，如：我国小规模钼企多，强企少，产能过剩，淘汰落后产能任务重；出口以初级加工产品为主，技术落后等。

针对上述问题，我国钼行业应在充分利用我国钼资源优势的基础上，调整产业结构，钼矿优强企业与中小企业应加大战略合作共赢力度，逐步形成在全国乃至全球有较强竞争力的专业化、规模化钼矿企业集团，提高产业集中度。此外，我国政府和企业也应继续加大钼矿资源勘查投入力度，坚持培育自主创新能力，加大科技投入，加强产学研三结合，同时也应该引进国外先进生产设备和技术，并对这些设备和技术进行消化创新。在此基础上，我国钼企也需要扩大矿产经营范围，从单一钼矿开发利用向铜钨等多金属开发利用转型。

虽然钼对温血动物和鱼类的影响较小，但高含量钼还是会导致一些动物发生畸形，也会对植物产生不良影响。钼对植物影响的试验表明，钼浓度为0.5～100毫克／升时，亚麻的生长就会受到不同程度的影响；10～20毫克／升时，大豆的生长就会受到危害。钼对水生生物影响的实验表明，水体中钼浓度达到5mg／L时，水体的生物自净作用会受到抑制；浓度为10mg／L时，这种作用受到更大抑制，水有强烈涩味；浓度达到100mg／L时，水体微生物生长减慢，水有苦味。此外，钼的含量降低也会对动植物生长造成不良影响，如猕猴桃叶黄斑病就是因为钼的缺乏导致土壤中吸收来的氮不能被直接用于合成叶绿素造成的。