涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。

涂装生产线前处理工段的生产

前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。

在涂装生产线前处理工段或车间，要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。

前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。

1、插件线分类：可分为自动插件线和链条插件线, 适合多规格线路板的插件工序。

2、样 式：单边、双边插件、转弯插件线。

3、电控方式 ：变频、无级调速电机、电子调速电机。

4、运行方式：可分强制和自由节。

5、侧腰结构：钢材结构、铝材结构。

6、可配选项: 气管、风扇、工艺卡架、仪表台、插座，工具箱。

7、自动插件线是非标产品，可根据具体需求提供定制。

按筒体材料的不同可以分为以下几种：

1、碳钢滚筒，即滚筒筒体用碳钢管加工；

2、塑料滚筒，即滚筒筒体用塑料管加工；

按筒体表面处理的方式分为以下几种：

1、电镀滚筒 即滚筒表面电镀，常见的有镀锌，也可以镀铬，镀镍等；

2、喷塑滚筒 即滚筒表面喷塑粉，也可以采用喷漆的方式处理；

3、包胶滚筒 即滚筒表面包胶，可以包各种颜色的橡胶，滚筒面柔软，减少货物的磨损。

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倍速、差速链流水线特点：

1. 链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条；

2. 输送能力大，可承载较大的载荷；

3. 输送速度准确稳定，能保证的同步输送；

4. 易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送；

5. 可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，性能可靠；

A、采用特制铝型材制作，易于安装；

B、结构美观，实用噪音低；

C、多功能，自动化程度高。