水性复膜胶包括水性热复胶、水性冷复胶两种，生产工艺均采用乳液聚合方式，可以共用一套生产装置进行生产。本文提供水性热复胶、水性冷复胶产品概述、产品特点、质量指标、生产工艺条件、成本分析、经济效益分析等，为准备生产水性复膜胶企业或个人提供水性复膜胶生产可行性参考资料。

该工艺一般采用SBS单组份胶及聚氨酯双组份胶。由于溶剂和相关原料涨价，导致生产和使用成本增加，基本无利可图。水性热复胶又叫水性干式复膜胶、干复胶、干式复膜胶、干法复膜胶等，专用于传统使用油性复膜胶的干式复膜机或者水性干复机、干式复合机，代替溶剂性复膜胶，适用于BOPP、PET膜与各种彩印纸的高速粘合。

产品特点及应用范围

1、本产品适用于双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯（PET）膜等与各种彩印纸复合，既可用于老式复膜机，也可用于新式复膜机。

2、环保型产品，水基性、无污染、不燃不爆。亮度好，无气泡，不开胶。

3、低能耗，冷贴使用方便，成本低。复膜时无需烘道或复合辊加热，节能效果明显。

4、采用新工艺生产产品质量稳定，成本低，吃粉能力强，固含量16%~42%全系产品均能盖粉，稠度易调，上胶均匀，胶水稳定，渗透性好启油墨性能佳。

5、产品贮存稳定性好，冬天抗冻性能好。贮存期半年。

6、生产投资少，产品性能稳定，成本低，质量优，可生产固含量18~42%系列产品。

如今，人们的环保意识逐渐增强，相关法律法规不断完善，覆膜加工过程中所产生的污染和覆膜制品废弃时重复利用困难这两大问题摆在人们面前，提起覆膜，人们往往会想到“白色污染”。许多业内人士对覆膜的功能以及能否继续应用产生怀疑，原国家经济贸易委员会在 2002年发布的第32号令中，已将溶剂型即涂覆膜机列入第三批《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》中。