高光uv喷涂技术研发加工,在产品表面喷涂加工中关注着细微的喷涂问题,用专业的生产经验及严格的品质为你的产品来填平一丝的暇癖,产品表面喷涂加工工艺是一个重要的环节,他不仅可以是你的产品外观更美观,还可以保护产品防腐蚀,防止生锈,延长产品使用时间。

涂装就是对金属及塑胶等材质表面的喷漆,那么产品表面进行高光uv喷涂的作用及功能有哪些：

1,喷涂的作用：产品喷涂后可以使物件表面美观,具有光彩,色泽饱满,还可以填补产品表面的遐思,是产品表面光滑,让人们对产品产生美感。

2,喷涂的功能：产品表面喷涂后,可以是物件表面具有防火,防水,防脏污,防划伤,导电,发光及反光等功能。

3,保护作用：保护金属,五金,玻璃和塑料等物体不被光,雨,露,水合各种介质侵蚀。使用涂料覆盖物体是方便,可靠的防护办法之一,可以保护物体,延长其使用寿命。

教大家三大常见问题的解决方法有哪些，你不来看看吗？一、剥落

当涂层干燥成膜后，涂膜很容易从底材上剥落下来，造成大面积脱落。其主要原因是底材表面过分光滑，底材被油料沾污。含有水分或含有过多的硅烷流平剂等。预防措施是涂装以前把光滑的底材打磨，用溶剂擦洗除去底材上的油污，如果是喷有底漆的物面上喷涂时(或进行二次修补重涂时)必须对表面处理后再进行涂装。

二、丝印处掉油

对于有些产品，先丝印，再喷涂橡胶漆，在丝印处，橡胶漆没有附着力，或者是先喷橡胶漆，再丝印。而丝印在橡胶漆上没有附着力。其主要原因是丝印油墨与此类橡胶漆不配套，解决方法是换掉丝印油墨。因为每个厂家所生产的油墨所用的油墨树脂不同，所以它的附着性、层间结合力也就不同。

三、层间附着力差

橡胶漆在复涂时，在两层之间出现附着力差的现象。重涂二道漆时涂膜变脆，并局部或全部地从已烘干的头道面漆涂膜上成片剥落完全丧失附着力。预防措施主要是控制涂料的质量，检验层间附着力必须达到规定要求建议在复涂时采用“湿碰湿”工艺，尽量采用一次烘干的方法，避免两次烘烤。在尼龙、PP等底材上喷涂橡胶漆出现附着力差掉漆现象，一般选择使用炅盛附着力促进剂来提升底材与涂层之间的层间附着力，过百格等测试。

塑胶五金喷涂加工按头部形状分为孔式、轴针式和节流式。四孔以下的喷油器用于半开式燃烧室(见柴油机);孔数更多的喷油器大多用于开式燃烧室。这种喷油器每孔可喷出锥角不大、射程较长的油束。

孔数、孔径和孔壁厚度对喷雾特性有影响，依柴油机机型而定。轴针式喷油器用于涡流室、预燃室等分隔式燃烧室和复合式燃烧室中。针阀头部的轴针穿过喷孔，形成环形喷射通路，能使喷出的油雾呈空心锥状。节流式与轴针式类似，只是靠改变轴针形状使针阀上升时形成节流，借以改变喷油规律，使柴油机工作柔和。

近年来，随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。

在高光UV喷油过程中，会有专门的检修人员定时检测喷油的质量，如颜色是否均匀、位置是否合适等，一旦发现流程出现问题，检测人员会及时纠正返工，记录在案。正是通过工人师傅的共同努力，高光UV喷油厂才生产出高质量的产品。

当然，凡是对这个行业有所了解的人都会深知这个工作的技术要求是很高的，生产工艺也是不断在改进中。为了赢得更多的客户，喷油厂花了大力气用于工艺技术改造，提高产品的质量。当然，在喷油过程中需要检测工定时巡检，一旦发现次品必须及时处理，那么，次品都有哪些呢，下面就简单介绍一下。

比如飞油，就是油因为模具位置不正而从套缝中流出来。或者是喷油不均匀形成油块。

或者发现应该高光UV喷油而没有喷油的地方。有些油层在喷完后又被刮出痕迹，总之，高光UV喷油过程中出现的次品有很多种，这就要求工人师傅在工作的过程中必须精益求精，不能有一点点的马虎。对于在喷漆过程中出现的次品，巡检师傅会及时发现病予以纠正，重新进行高光UV喷油，直到所有的产品符合客户的要求。这样做出来的产品合格的。