1.下料口
2.粉碎腔，物料粉碎的地方，里面配有筛网
3.套合口，下面装粉桶可以卸下来的，以便把粉倒出来
4.装粉桶，打好的粉未都在里面
5.吸尘电机
6.鼓风机，起吸尘的作用
7.里面配有一个布袋，吸出来的粉未都在里面
8.注：第3和第4项后面有一个电机（与机器分开的，在机器的外面，不在里面），使机器运作的电机
9.机器运转电机2200W，鼓风电机1100W
用途：
主要适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎。
工作原理：
本机利用活动齿盘和固定齿盘的相对运动，或者是锤片对物料的高速撞击、敲打、碰撞作用，以及物料之间的相互撞击作用，从而使粉碎腔内的物料获得破碎、粉碎。本机配备筛网，筛网可以根据客户要求进行更换，当物料被粉碎到小于筛孔直径时，粉剂从筛网中出来，落入下方的集料桶内，在桶内飘扬的粉尘则通过除尘电机的作用被吸入到除尘箱内的除尘袋中过滤，空气由风机排出室外。
加工范围：
粉碎机可以粉碎中药材、植物根、茎、叶、花、果，树皮、粮食、麦麸、磨芋、玄麻、玉米芯、粮食、虾皮、海藻、脱水蔬菜、干姜、蒜片、调料、大枣、塑料、化工原料、云母、石墨、膨润土、珍珠岩、木炭、活性碳、纤维素、茶叶、豆粕、牛皮、羊皮、果壳等。(注：易燃易爆物，湿性物料不能粉碎加工)
例：全草类中药：麻黄、仙鹤草、、广藿香、半枝莲、益母草、薄荷、青蒿、茵陈、锁阳等
根茎类中药：狗脊、大黄、何首乌、黄连、升麻、黄芪、人参、三七、当归、柴胡、明党参、党参、山药、天麻等
豆类：黄豆、绿豆、红豆、黑豆、青皮豆、蚕豆、咖啡豆等
调味料：桂皮、香叶、小茴香、孜然、辣椒、白胡椒、黑胡椒、甘草、、公丁香、八角等
干货类：香菇、木耳、莲子、杞子、百合、桂圆、干荔枝、干茶、黄花菜、竹笋干、山药片等
谷类：大米、糯米、糙米、黑香米、籼米、紫米、稻谷、红米、西米等
养生美容类：珍珠、玫瑰花、白芷、白芨、海藻、甘草、桑叶、鱼腥草、茉莉花、首乌、木耳、苦瓜、肉桂、雷公根、杏仁、番茄、芡实、芦荟、绿茶、柠檬、南瓜等
除尘粉碎机关于油性物料粉碎解决办法：
由于生地其油性较强，粉碎时易粘在粉碎机及筛片上，使药材难以通过筛孔，虽然可与其他药材一并粉碎，但是易黏附粉碎机，过筛困难,粉碎时易粘结粉碎机。
1、先将生地切成2～4毫米的厚片,放入适宜的容器中,然后将适量100℃左右的水倒入盛药的容器中.加益闷润至药透水尽时,取出,放入碾槽中碾成泥状,再加入其它粉碎成粗末的掺合碾成碎块状,低温(60℃以下)充分干燥后,粉碎至所需细度。
2、“串油”
串油：即将中“油性”大的药料留下，先将其他药料混合粉碎成细粉，然后用次混合药粉陆续掺入含“油性”药料，再行粉碎一次。这样因先粉碎出的药粉可反复多次及时将油吸收，降低粉料油性，不使其黏附粉碎机与筛孔。例如柏子养心丸中柏子仁，酸枣仁和五味子；马仁丸中或麻仁，苦杏仁等在粉碎时均采用“串油”操作。
除尘粉碎机关于有毒物料粉碎解决办法：
有关毒剧中药材，如砒石、附子、生川乌、生草乌、生半夏、生南星、生甘遂、马钱子、巴豆、千金子、天仙子、蓖麻子，洋金花，闹洋花，急性子，两头尖，狼毒，蟾蜍，朱砂，雄黄，轻粉等应单独粉碎。我们认为做好管理工作至关重要。严格遵守有关毒剧中药材加工炮制管理法规要求，建立粉碎操作规程和制度。在毒剧中药材粉碎具体操作中注意事项如下：
a、毒剧中药材粉碎，应固定设备，专用专管；
b、注意粉碎机械密封，防止泄露；
c、操作人员应站在风口的上风处，如粉碎红娘，斑蛰，蟾蜍。常用于操作人员站立位置不当，易出现中毒或过敏现象；
d、戴好防毒面具与手套；
e、粉碎工作结束，立即清洗设备，现场，应对清洗废水作妥善处理；
f、要粉包装要有突出，鲜明的有毒的标志，并作好生产记录；
g、及时清洗工作服和作好个人卫生。
加工其它物料工艺应用方法：
1、在化妆品行业中的应用：通过粉碎后，吸收时间短，吸收更充分，作用更明显。
2、在兽药行业中的应用：（中药）兽药经粉碎后能有效提高药效、降低成本、解决残留、提高性。
3、原料粉碎后，易于精密混合（实现优于±1‰均匀度的复合化和精密包覆）。
4、对于成型的影响（含包衣）：
a、对于片剂及胶囊，改进溶出速率，提高生物利用度；改进外观及颗粒含量均一性;纤维弹性降低，易于制粒，压片;胶囊增加比重，提高胶囊装填量。
b、对于软胶囊，提高主药与基质的混合均一性，减少沉降；由于提高了主药粒度，因此可相应减少基质用量，降低成本；等积状粒子，触变性，粒度级配，压缩粉碎。
c、对于软膏，凝胶等外用制剂，提高主药与基质的混合均一性；提高外观细腻度、粒度降低，便于透皮吸收，提高疗效。
特别注意：不得粉碎金属,特坚固及高粘度物料。
除尘技术参数：
型 号 Model
FS180-4C
FS250-4C
FS320-4C
FS350-4C
材 质 Material
304S.S
304S.S
304S.S
304S.S
产 量 Output(kg/h)
10-120
30-200
50-300
70-500
主轴转速 Speed（r/min）