复合井盖采用高温高压一次模压成型技术，聚合度高、密度大，有良好的抗冲击和拉伸强度，具有耐磨、耐腐蚀、不生锈、无污染、免维护等优点。

复合井盖内部使用网状钢筋增强，关键受力部分特殊加强，在发生不可避免的外力冲击时，可迅速分散压力保证人车。

不含金属，石塑井盖和混凝土井盖钢筋骨架还不到井盖总重的1/10，没有多大的偷盗价值。而且由于井盖强度，要从井盖内取出这一小点钢筋是极难的。

我国复合井盖发展势头良好的主要标志，反映在以下几个方面：复合井盖的新型品种正不断涌现，在选用材料及其结构方面均有不断的创新。这是因为一旦使用了较薄钢板又或者是圆孔的话，那么后期维护不易开启甚至还因为边缘钢板太薄而出现断裂。新建复合井盖生产企业数正在增加，估计国内各类企业数已在一百家以上。我国复合井盖专利技术数目正逐年增长，其技术新颖性和独创性方面均有所提高。我国复合井盖已逐步得到社会及市场的认可，应用范围及其区域正在逐步扩大。

复合井盖的生产技术发展方向传统的水泥井盖及铸铁井盖回顾我国一直以铸铁井盖为主，沿用了数十年之久，成为一种建筑行业所用的一种传统产品。采用钢筋、钢纤维、玻璃纤维材料增强的水泥混凝土井盖，也占有一定的市场份额。复合井盖特点：强度高，使用耐久。缺点：铸铁性能比较脆，容易破碎，甚至断裂；能耗高：制作时需两次成型，先制成生铁，后浇铸成铸铁井盖，这两道工序的能耗都很高；制作工艺步骤多，成型制作周期较长；铸铁井盖使用时跳动噪声大；业内人士都比较清楚，用于排污口的井盖材料都是由钢铁制作而成，而钢铁又有一定的利润市场。问题：容易被偷盗，极易发生交通及人身事故；原材料生铁、煤炭能源价格上涨，造成铸铁井盖生产企业的效益下降。

铸铁井盖的出现给人们的生活带来了方便，同时也受到广大消费者的欢迎，在运输过程中为避免井盖损坏，应采取一定的措施，下面我们来了解一下铸铁井盖运输的防护措施有哪些吧。 在对球墨铸铁井盖进行装车作业时，若使用叉车装卸、运送球墨铸铁井盖，必须做好与叉齿的隔离，防止叉齿与井盖外侧扁钢的猛烈碰撞。用安装夹固定，每块防水板至少固定四套。安装夹，对于跨距较大的板材，可用支架多装几个。装卸、运输时，不能造成散包，要整齐地堆放在一起，建议采用尼龙吊带吊装装卸。但如果用钢丝绳提升，必须注意保护球墨铸铁井盖的边缘用扁钢，防止井盖的外侧被破坏而造成严重变形。包括扁钢在内的井盖承载扁钢只在井盖高度方向上，垂直于井盖平面，具有较高的强度，如果横向受力不合理，可能造成变形或损坏。考虑到用户接受和安装的便捷性，在容易看到的一面放置标牌和钢号。

随着树脂井盖的应用范围越来越广泛，井盖的优势也被大家所认可，为了大家更好的认识，下面咱们一起了解下关于树脂井盖施工过程中的注意点有哪些吧。

在树脂井盖施工过程中，混凝土浇注井座或沥青铺垫后，应及时清理井盖，避免砂浆或沥青将检查井盖与座浇注在一起，以免影响以后的开孔。在安装前，井盖基础必须平整牢固，并根据井盖的大小确定其内径、长度和宽度。将复合井盖安装在沥青路面上，应注意避免施工机械直接压盖和井座，以免造成损坏。在水泥路面安装复合井盖时，要注意井口砌块采用混凝土浇筑而成，还应在周边设置混凝土保护圈，进行10天左右的维护。

树脂井盖板安装前，应仔细检查其型式、尺寸及构造是否符合设计要求，并检查有无损坏、开裂现象。必须用商品混凝土浇筑，当混凝土养护时间不足时，必须用早强、速凝混凝土，混凝土必须振捣密实，并与路面结构紧密结合，井口、加固井圈、井框必须吻合。为保证井盖美观，字迹、图案清晰，在路面浇注沥青、水泥时，应注意不要弄脏井盖。井圈浇注前，根据实测高度，将井框垫稳；井口内模必须采用定型模板；预埋件不少于6个，不能安装预埋件的，必须用其他方法加固井框，如膨胀螺栓或钢筋网。挖取和清除井口部位面层和基层材料时，不得干扰周边路面结构。井底架、井盖及附件的安装必须牢固、平稳，位置正确，确保完好无缺。