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外墙真石漆施工工艺流程
基面处理；
2. 批刮找平腻子；
3. 滚涂抗碱底漆或封固底漆（黑色底或同色底）
4. 沟缝分格处理5. 喷涂超耐候真石漆6. 喷涂防尘罩光面漆（水性或油性）、外墙真石漆施工指南步基面处理由于基面的状况直接关系到真石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。
现将具体要求介绍如下：
1)于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底层批荡，然后才能进行一系列的喷涂施工。
2)基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。
3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须彻底铲除。
基底验收标准：
表面平整度：一般要求错位在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。
2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、缝裂不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。3.面层达高级抹灰，即产面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm，方正2mm。
4.表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。
5.护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。
6.基层的碱性：基层墙面PH值低于10。
7.基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。
8.表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁打磨完毕后方可施工。
批刮找平腻子、打磨
（1）批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。
（2）腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。
（3）批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。
（4）批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
（5）待腻子完全干透后（晴天一般12个小时）用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘。
幕墙铝板、铝塑板常见的污染问题成因 – 酸雨污染及人工违规酸清洗生成的污渍与雨筋，和漆面自然老化。
说 明:幕墙铝板一般指表面经过高温烤漆处理的单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板等。幕墙铝板在使用过程中，由于受空气污染（汽车尾气及工业区空气污染物）、灰尘及酸雨的共同作用，作为建筑外墙，使用一段时间后便逐渐附着大量雨筋及污垢，影响建筑外观。同时由于污染物中含有微酸性物质可导致铝板表面烤漆保护膜层被侵蚀，含有大量有机污染物的灰尘和酸雨的流淌，导致污渍容易粘附在铝板上，一旦污染形成，就会变得很难清洗。
还有就是幕墙铝板经不适当清洗（强酸清洗）后变得有些地方干净、有些地方比原来还脏，整体的幕墙立面出现大面积发花的现象。
根据铝单板原有涂层的粉化等级和原涂装工艺做如下工艺：
1、物理打磨：（适用于粉化等级≤3级的幕墙）。采用打磨工具将被涂物表面打磨粗糙。要求打磨力度均匀，不得有漏打，不得打穿原涂层；
前处理的目的：在铝型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学或物理处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
2、介格缝处理：将原缝硅胶全部清除或采用粘贴保护的方式进行 保护.
3、封闭基层：采用高附着力专用渗透底漆封闭原涂层的微孔、析出物等.
底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于磷化并提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性。
4、面漆喷涂：均匀的喷涂面层两遍（湿碰湿）.
面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，在于提供所需要的装饰颜色及效果，使外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透，增强抗老化能力。
5、分格缝处理：重新打胶保护或清理。