各个废铜回收公司将回收的废铜收集起来送到炼铜厂后。炼铜厂根据废铜的情况，先进行废渣处理，去除杂质。一般来说废铜的处理要经过融化、氧化、除渣和还原等步骤。如果废铜的杂质较多，要经过反复的氧化。废铜处理后，一个重要的指标就是纯度。现在回收技术越来越高，这些都不是问题了。

如果不是回收，金属铜都是从铜矿石中提炼，矿山开采及冶炼过程容易污染破坏环境。进行废铜回收，减少了有害气体的排放，符合节能环保的需求。龙发再生资源回收公司的使命就是变废为宝，节能减排。

废钢铁分为废铁和废钢两大类。而生铁、熟铁和钢的首要差异在于含碳量上，含碳量超过2%的铁，叫生铁；含碳量低于0.04%的铁，叫熟铁；含碳量在0.05~2%之间的铁，称为钢。

其实，生铁是一种含碳量大于2.11%的铁碳合金。工业生铁的含碳量一般在2.5%~4%之间，是用铁矿石经高炉锻炼的产品。生铁首要有如下三类。

（1）炼钢生铁含硅量较低，一般不大于1.75%。是平炉、转炉炼钢的首要质料，在生铁产值中占80%~90%。炼钢生铁硬而脆，其断口呈银白色，所以也叫作白口铁。轧辊、梨铧铁等都是白口铁。

（2）铸造生铁含硅量很大，一般为1.25%~3.6%。其断口呈灰色，性软，易切削加工，所以也叫作灰口铁。但它的抗位强度不行，故不能锻轧，只能用于制作各种铸铁，如铸造各种机床床座、铁管等。如床身、箱体、管道、管件及各种连接件等都是由铸造生铁制作。

（3）球墨铸铁的机械性能远胜于灰口铁而接近于钢，它具有的铸造、切削加工和耐磨性能，有必定的弹性，广泛用于制作曲轴、齿轮、活塞等铸件以及多种机械零件。

熟铁又名锻铁、纯铁，是含碳量低于0.04%的铁碳合金，含铁约99.9%，杂质总含量约0.1％。纯铁的用途首要是作为电工材料，具有高的磁导率，可用于各种铁芯。纯铁还用作合金钢的质料。

一、回收的废铁会出现的情况。

1.废铁回收经常粘有油、润滑脂等污染物，不能及时蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。

2.露天保管的废铁受潮后，夹杂的水分和其他润滑脂和油污染熔融的金属。

3.露天保管的废铁回收受潮后，废铁回收厂家告诉你，由于夹杂的水分和其他润滑脂等容易蒸汽化的材料，因破裂作用在炉内会迅速膨胀，是不适合加入炼钢炉。

废铁回收后需经过哪些处理步骤

，废铁回收利用磁选法分出杂志。对不同物料的固体废物，即回收利用的废铁罐，通常采用磁选方法。磁分选是利用固体废弃物中各种物质的磁差，将不均匀的磁音进行分类的一种处理方法。当固体废物进入磁力分离器后，磁粉在不均匀的磁声作用下被磁化，因此受到磁场的吸引，使磁粉被吸入气缸，然后排出。排气口与气缸相连；非磁性由于磁场的作用力很小，颗粒留在废物中。磁分选所用的磁场源一般为电磁铁或磁铁。

第二，废铁的回收利用初步采用化学法进行深度去污。废铁一般都粘有油污、铁锈、泥沙等，一般用各种不同的化学溶剂或热表面活性剂清洗处理。用于大量处理被切削油、油脂、油污或其它附属物污染的发动机、轴承、齿轮等。化学方法初步的、深度的净化技术的应用并不十分复杂，效果也相对较好。选用不同配方的去污剂，可达到不同种类废铁的表面去污。当废钢铁设备解体后，可进行深度去污，一般可达到预定的去污目的。但化学法初步、深度去污技术不能解决体污染的去除问题，对几何形状复杂的物体，去污效果也不理想。第三，这种去污技术并不能去除废铁槽缝隙中的放射性物质，废铁槽缝隙是一种普遍存在的现象。化学法初步的深层表面去污技术需要使用各种化学试剂，这类化学试剂由于其强烈的腐蚀性和毒性，对操作人员相对不稳定，而且废水的排放对环境具有潜在的危害，因此在这一过程中可能会产生烟雾。