白刚玉是以优质铝氧化粉为原料，经电熔提炼结晶而成， 纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定它硬度略高于棕刚玉，韧性稍低，纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好。用其制成磨具，适用于磨削高碳铜、高速钢等。

应用范围：

磨料磨具类：主要适用于：喷砂、研磨、抛光、切割片、砂轮、固结磨具、涂附磨具等。

耐火材料类：精密铸造、耐火砖、浇注料等。

白刚玉微粉的物理性能还是比较稳定的，生产出来之后不经过化学处理基本上不会有很大的变化。白刚玉微粉抛光效果好，同时有着很好的化学性能，在耐火材料中的应用效果很好。但是在使用白刚玉微粉制成成品的过程中，偶尔会出现白刚玉微粉起层的现象，下面就来介绍一下原因。1、白刚玉微粉在加工成品的时候受高压时模套变大，不加压时则收缩，使中间层开裂，上下鼓起。

2、型料中的气体没有跑出，两面已压实而集中于中部形成空气层，取消外压力后气体膨胀成中间起层。

3、水分由受压面向下移动，双面加压造成中下部水分集中，强度降低，因此也造成起层废品，即使在成型后没有出现裂纹，烧成时亦可能产生裂纹，所以干燥时如能翻板干燥则较合理。

4、在压力很高时毛坯具有较高的弹性伸缩作用，白刚玉微粉的粒度越细则颗粒间接触越紧密，这种应力传递变化越小。而压制中采用双面加压，制品中间层结合薄弱，摩擦力上中下不同，弹性不同，因此在弹性应力作用下产生了起层裂纹。

生产过程中一定要保证生产工艺的规范，这样才可以提升白刚玉微粉的使用效果，同时白刚玉微粉在出货之前存放的时候，也要保证干燥的环境，避免出现白刚玉微粉受潮等情况，造成质量上的损坏。

白刚玉以其优越的磨削性，较高的硬度，是现在经常使用的磨料，在喷砂中使用可以达到很不错的效果。减少磨损提升效率是很多白刚玉用料大户必须要注意的，那么下面来介绍一下减少白刚玉喷砂磨损的方法。1.砂材

运用砂材的使用量比例会直接影响使用效果和使用寿命，很多人都会以为过量的砂会提升工作效率，其实是不对的，使用过少的砂材会降低效率，又难以达到该有的效果。因此这个比例保证在储存装置的50%以上及90%之间，这样能达到好的效果。

2.距离

距离也会直接影响到磨损的问题，当喷砂加工的时候，更贴近你的零件加工表面并不能带来更好的结果，同时还会提升砂材的浪费，过近的距离会直接降低喷砂作业面积的大小，同时增加作业的时间，会减少砂材的使用寿命。个想法介于两者之间，让您的砂材磨损率和速率达到平衡。 手控制吸喷射系统，爲六至八英寸。 当使用直接喷射系统的压力，你应该10到14英寸远。 同时请记住，你越接近薄件，越容易使它们变形，不管你使用什麽喷砂砂材。除了找到一个合适的距离，避免喷砂部位的变形。

3.角度

角度也跟磨损有着直接的关系，不同的角度所达到的效果也是不一样的。喷砂枪，应以30-45度角对着你的要处理位置表面，让您的磨料用比较少的磨损达到较好的效果。 特别是当你想要找到一个适合自己想要的效果的时候，通过多个角度的工作测试，找到你所需要的平衡点，做个记录，以后就按这个标准创造你较好的喷涂表面。

减少白刚玉喷砂磨损的方法基本需要注意这三个方面，提升损耗对企业来讲也是企业发展需要注意的一个方面，更少的损耗势必可以创造更大的价值，提升白刚玉磨料的使用效果尤为重要。

白刚玉磨料适用于各种高端产品，工艺或者五金等产品表面美化处理，喷砂后表面洁白无任何杂质，免去清洗烦恼。细号白刚玉可用作抛光研磨之首。也可用做各种产品添加剂。可做固及涂附磨具，湿式或干或喷射砂，适合晶体，电子行业的超精研磨和抛光及制做高级耐火材料等。 适合加工淬火钢，合金钢，高速钢，高碳钢等硬度较硬，抗张强度较大的材料。还可用做触媒体，绝缘体以及精密铸造砂等。铁质工件去锈、除污、除氧化皮，增大镀层、涂层附着力;铝质工件去氧化皮，表面强化、光饰作用;铜质工件去氧化皮亚光效果、玻璃制品水晶磨砂、刻图案塑胶制品亚光效果、牛仔布等特殊面料毛绒加工及效果图案。