PVC(聚氯乙烯树脂)是我国重要的有机合成材料。 它广泛应用于工业,建筑,农业,日常生活,包装,电力,公用事业等领域。 随着国民经济的发展,其需求量也在增加,聚氯乙烯树脂的生产规模将逐步扩大,生产过程中产生的氯乙烯单体的污染也将增加对环境的污染。 因此,控制和处理PVC污染已成为当务之急。
1. PVC(聚氯乙烯树脂)生产车间的废气来源:
目前,国内PVC树脂的生产工艺主要是基于乙烯氯化法和电石法。 除了在原料纯化和氯乙烯合成方面的差异外,氯乙烯的分馏纯化和聚合过程中的两种生产方法相同。 在此过程中,将产生含有高浓度氯乙烯的分馏尾气。
无论是用石油法还是用电石法生产聚氯乙烯树脂,生产过程都会产生分馏的废气,其中含有高浓度的聚氯乙烯单体,这是一类危险毒物,是一种强致癌物。 如果所采取的处理措施的处理效率不符合要求,将会导致分馏废气的过量排放,对环境和人体的影响更大。
2、目前国内对于PVC(聚氯乙烯)生产过程中产生的废气治理措施
目前,我国现有聚氯乙烯生产过程中治理含高浓度氯乙烯单体的分馏尾气,均采用活性炭变温吸附的方法;从多年来的运行情况来看,这种方法对操作和管理水平的要求比较高,对工艺条件如温度、压力等控制要求也比较严格,如果出现过高或过低都会影响处理效率,且能耗较高。
采用活性炭变压吸附处理聚氯乙烯生产过程中低沸塔尾气的方法是目前较为理想的处理措施,建议对目前的变温吸附方法进行改造,以保证在聚氯乙烯生产规模在扩大的同时,不增加甚至减少对环境的污染。
3、PVC(聚氯乙烯)车间废气治理方案:
核心净化设备为等离子废气处理设备或静电式工业油烟净化设备,该设备可以同时的处理挥发性有机废气和烟雾,净化油烟、废气的同时,可以去除一部分异味、刺激性气味。
当废气中含有的刺激性气味,且对去除异味的要求较高时,采用光催化氧化废气处理设备组合等离子设备进行净化处理。
氯乙烯单体的净化处理,可在等离子废气处理设备前添加喷淋塔、活性炭吸附箱等预处理系统。
上述方案能够同时净化废气中的挥发性有机物和增塑剂油烟、烟雾,整个废气治理系统将会比较经济、。
4、适用范围:
(1)PVC人造革、PVC合成革、PVC皮革等生产企业;
(2)PVC门窗、地板、墙板等生产企业;
(3)各类PVC管生产企业;
(4)PVC手套;
(5)PVC壁纸;
(6)PVC包装袋、雨衣、桌布、玩具、鞋、鞋底、拖鞋、雨衣、皮箱、行李包、球类等日用消费品生产企业;
(7)PVC汽车配件生产企业;
(8)PVC包装生产企业,如矿泉水瓶、饮料瓶、化妆瓶等。