高压无气喷涂是目前较先进的喷涂技术。它利用特殊形式的气动、电动或液动力驱动的涂料泵，将涂料增至高压后通过狭窄的喷口喷射，使涂料形成极细的扇形雾状，高速喷向工件表面形成涂膜。

通常，在高压无气喷涂过程中，涂 料经过加压泵加压 （0.14～0.69MPa），通过特 制 的 硬 质 合 金 喷 嘴 （0.17～ 1.8mm）喷出，其速度非常高。当高压漆流离开喷嘴进入大气后，随着冲击空 气和高压的急剧下降，涂料内溶剂剧烈 膨胀而分散雾化，高速地涂覆在被涂工件上。

空气辅助无气静电系统使用限流装置抑制电流，电源的电压范围为 70～100kV。喷嘴电压总比电源电压低，喷嘴电压随电源电压、电流及系统电阻的变化而变化。

实际电流是由喷枪到被喷物体的距离和涂料导电性决定的。高电阻的涂料会降低实际电流值，提高喷嘴电压，而高导电性的涂料将使实际电流升高并减少喷嘴电压。喷嘴电压越高，涂着率也就越高。

空气辅助无气静电喷枪利用的压力为 2.5×105 Pa的压缩空气，加强了雾化过程，其雾化的涂料微粒被喷枪喷射到工件上时，经过相互碰撞均匀地沉积在工件表面。那些散落在工件附近的涂料微粒仍处在静电场的作用范围内，它会缠绕在工件的周围，这样，就涂到了工件所有的表面上。