静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理，使树脂粉末均匀地涂敷在工件表面，再通过热处理，从而使工件表面形成致密的高杰度表面涂层的一种新兴技术。由于静电粉末喷涂能得到高质量的表面涂层，而该涂层具有附着力高，均匀紧密无微孔，优良的防腐和电绝缘性能等特点,外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺,不仅光滑、 坚韧、边角覆盖率高,而且还具有颜色任意选择的特点。

我厂静电喷涂设备可靠性特点：

1.一次上粉率高，无论是喷涂大平面工件或是复杂的几何形状时都能有效的节省粉末。

2.先进的静电输出控制功能和独特的气路设计，有效的克服了 “法拉第效应”及“反电离”现象，可以达到与摩擦枪相比的效果，无摩擦枪的缺点。

3.涂层表面质量优异，可达很高的平整度。无桔皮现象。

4.能喷涂目前市场上所有热固性粉末和大部分热塑性粉末{如尼龙粉，pe等}。无需任何额外配件，即可象喷一般粉末一样喷涂金属粉。

5.性高，绝无打火现象。

6.手动和自动设备大部分配件可以互换，减少了配件成本。具有电极清洁气路配置，保证喷嘴和放电极始终处于清洁的工作状态，并能在长时间的工作状态下有良好的出粉状态和静电输出。

粉末涂料的静电喷涂称为喷塑其原理：是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

静电喷涂设备对工作场地有以下要求，一起来看下：

一、凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物质的工艺过程应放在单独的厂房中，或安排在厂房内专门隔出的地段上，并配备个人防护用品和消防器材。

二、车间里通道应设有消除穿堂风的设施，防止火灾蔓延的设施如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。

三、需要地到达设备上方的工作岗位时，应安装带防护栏杆和楼梯的天桥。厂房地面和天桥通道应敷设防滑地面。

四、人行通道上不应有堆放设备、物件和电线横穿分，通道宽度不小于1m.

五、流水线在工作区上空行走的在下面必须铺设防护网，防止物件坠落。

六、多余的涂料和废漆等，应隔离堆放在专用的涂料库房。

静电喷涂设备的使用要求：

在静电场的环境下进行操作的时候，不要站在塑料板或胶皮等绝缘板上面，以免人体在静电场中感应带电，与地面间产生电位差而发生电击事故。因所使用的直流电流电压高速100KV，所以，必须严格按操作规程进行施工，以免发生事故。

检查油箱的引入线，特别是接电流表的地线是否接触牢固，引入线应对号插入油箱的接线柱上;合上电源开关，这时绿色信号灯亮。灯丝预热30分后，黄色指示灯亮，合上高压开关，红色讯号灯亮。

调节电阻器列所需的高压读数，用放电棒証实喷杯已接上离压后，方可进行喷涂。按下电流表按钮，观察其输出电流是否正常。若输出电流不正常，或有放电声，应立即切断电源，停止使用，并进行电路检查。

使用时应将配电盘外壳接地;把高压电缆的引出线头擦淨，插好并将缧母撑紧，把高压电缆吊架，并与其它电力线保持0.5M以上的距离，以免高压电缆方一击穿，放电，发生事故。