随着建设绿色工厂的号召，越来越多的工业机器人加入生产线，自动喷涂设备是制造业中常见的工业机器人，随着喷涂设备的日益使用，喷涂问题不断出现。
自动喷涂设备常见喷涂问题及解决办法:
①、喷涂机器人喷涂后的产品起粒怎么办?这种情况就是喷涂料中混入杂质。喷枪未洗净前换不同类型的油漆。喷嘴压力过大，口径太小，距离物面太远。油漆加入稀释剂后放置时间过长。未充分搅拌和静置。
解决方案：保持施工场所清洁。不同类型油漆不能混合使用。选用适当的口径，喷涂距离不宜超过25mm，放置时间不宜过长，稀释不宜多。充分搅拌和静置。
②、喷涂机器人喷涂后产品局部失光是怎么回事?这是由于喷涂料的稀释不足干的太快，漆膜过厚。使用不配套稀释剂。基面粗糙不平。施工环境温度太低，湿度太大。
解决方案：按正确比例配比,掌握好漆膜厚度。夏季加大稀释比例。将基面处理平整，打磨好底漆。保证好施工场所温度湿度符合要求。
③、喷涂机器人喷涂后产品气泡是什么原因?物面含水率高，温度高。空压机或管道有水分。腻子对物面封闭不良。加入固化剂后放置时间过短。
解决方案：表面干燥，勿阳光暴晒。使用油水分离器分离。选质量好的腻子。放置10-20分钟为宜，分来两次喷涂，表干后重涂。
自动化喷涂设备常见的喷涂问题及解决方法，就为大家简单介绍到这里了，如果喷涂设备出现上述问题，可以按照上文解决方案处理相关喷涂质量问题。如果问题不能得到及时解决，也可以咨询喷涂设备供应商获取有效的解决方案。
浅谈UV自动喷涂线优点与缺点
1、为目前为环保的油漆品种之一
2、固含量
3、硬度好，透明度高
4、耐黄变性优良
5、活化期长
6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半，是常规涂装效率的数十倍）。
UV自动喷漆设备缺点：
1、要求UV自动喷漆设备各类设备投入大。
2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。
3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。
4、辊涂产品要求被涂件为平面。
随着机械化进程的加快，自动喷漆设备也被更多的生产厂家所应用，即使是这样，还是有很多厂家处于观望状态，今天就来给大家总结一下自动喷漆设备的优势，让大家对自动化喷漆设备更加了解。
1、系统
自动喷漆设备采用的是变成花的自动喷漆系统，只要设置好喷漆程度然后有人盯着就可以了。大大提高了生产效率而且还将喷漆工人从繁重的喷漆作业中解放出来。
2、成本
自动化的喷漆设备及系统节约了人工成本，虽然前期机器的成本略高但从长远来看自动化设备在节约成本上是特别显著的。
3、喷漆质量
自动化喷漆设备保证喷漆结果与人工作业喷漆结果的同等性和美观性。
4、操作省心
只需要负责检测和清洗机器就可以了，真正的省钱省时省心省力。
自动喷漆设备的外观
自动喷漆设备上的金属外露表面，除不锈钢及铝合金等材质，易腐蚀材质采用相应的防腐措施。通常防腐工艺采用表面喷漆工艺。工件及表面喷砂处理后，进行油漆喷涂，采用先进的涂装工艺，确保喷漆设备的涂抹均匀，附着力强，无针孔、起泡、起皱、开裂等缺陷。对构件焊接部位和棱角在涂装前均做相应的预处理。底漆采用环氧富锌底漆，面漆采用丙烯酸面漆。