涂布刮刀是一种长条形、刀口带一定的弧度,使用在涂布机械上,在纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等材料涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等涂层的专用机械刀片。涂布刮刀广泛地应用于各类包装领域,有着广阔的发展前景。涂布刮刀主要用于--塑料薄膜、纸类、布料及皮革等材料的上胶涂布的复合加工,涂布设备大致上分为:热熔胶喷挤涂布,光辊上胶涂布和网纹辊上胶涂布等。
国内许多印刷包装机械企业使用涂布复合设备,其涂布种类和刮胶方式比较单一,涂布技术的应用也大受限制。 无论那一种涂布复合设备,其关键部分就是涂布头(涂布刮刀),而无论采用何种涂布刮胶方式,会直接影响涂布的质量和效果。
热熔胶喷挤涂布
热熔胶喷挤涂布刮刀设备主要工作方式是将固态型的胶经加热熔化后,由液压装量将胶经涂布模头直接喷涂。热熔胶涂布不需要烘干设备,耗能低;热熔胶涂布已广泛用于包装,医药,汽车,服装,电子等行业。其具有巨大的市场发展前景,是该技术在市场上的发展比例将越来越大的主要原因,并会不断出现新的应用领域。
光辊上胶涂布
光辊上胶涂布刀片通常采用两辊转移涂布,整个涂布头部分的结构较为复杂,要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及涂布刀片的加工精度,只要调整上胶辊和涂布辊之间的间隙,就可以调整涂布量的大小。由于光辊上胶涂布刀片主要采用高精度光辊上胶涂布技术,涂布效果较好,涂布厚度可通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整,还可通过涂布刮刀的微动调节来灵活控制,涂布精度高。在涂布行业中的应用也广。
网纹辊上胶涂布
网纹辊上胶涂布刀片主要采用网纹(凹眼)涂布辊来进行上胶涂布,其优点是涂布均匀,且涂布量比较准确,网纹辊的凹眼深度越深,胶从凹眼中转移到基材上去的量相应也越多;反之,网纹辊网凹眼深度越浅,转移到基材上的量也相应减小。网纹辊涂布工艺的涂布量主要与网纹辊的凹眼深度和胶水种类有关;胶水黏度大易转移,太稀则易流淌,使上胶不均匀,易产生纵向或横向流水纹;所以,涂布网纹辊选择胶的种类时,次涂布量调节是很难操作的,这也是网纹涂布辊的应用受到限制的主要原因。
从刮刀的使用上,提供大家两个比较成熟的使用经验:
1. 多道涂布时越到后面产生条痕越容易出现成品纸病,当刮刀角度没有摸索的很好之前,可以将预涂经过1-2h预磨的刮刀用到中涂上,这样的刮刀磨损角度通常是能够很好的匹配当前车速的使用的,这样可以大幅降低由于刮刀设计问题带来的条痕降级。
2. 对于白卡纸和灰底白板纸来说,背面的涂布站通常添加的是胶料,此事可以采用预涂和中涂的下机刮刀进行重复使用,能够节省一定的备件成本。
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