在加热时间上，冷轧材，一般为150～160分钟为宜。加热时间过长，生成的氧化铁皮太厚，不好清除;加热时间太短，供应氧化皮中FeO含量多，与钢基体结合紧密，反而难以去除。

氧化皮主要成分是：铁水表面生成的铁及铁中合金元素的氧化物,浮渣是浮在铁水表面的熔渣,其成分氧化钙、二氧化硅、硫磷氧化物、氧化皮及其它造渣剂所形成的熔点较低的玻璃状混合物，以防止铁水氧化。

热轧钢板红色氧化铁皮(红锈)具有一定的普遍性。其特征是红色氧化铁皮沿板宽分布比较均匀，一般靠边部100mm内稍重些，卷内部比外部轻一些，这种红色氧化铁皮比较薄，一般不易擦下色，钢板越厚红色越重。

对于Si≤0.05%的C－Mn钢，氧化铁皮中气孔小，分布比较均匀，由空冷引起的热应力使氧化铁皮产生裂纹，低Si钢氧化铁皮中由于气孔小，应力松弛缓小，裂纹就沿气孔扩展到基底金属界面。除鳞时，热应力就在氧化铁皮和基底金属界面作为剪切力起作用，使氧化铁皮从基义金属上剥离开。

由于高温时铁皮剥离性好，在随后的氧化过程中导致铁皮中FeO比例较高，使铁皮呈蓝灰色。

对于边部100mm以内红色相对重一些是由于板坯出炉后边部冷速较快，造成边部温度比中部低，导致除鳞时FeO比中部残留多，所以边部红色相对中部重一些。