管道内衬修复作业之前，需要工作人员对管道内的杂物进行清洗，然后将管道内窥检测机器人放置在管道中时，检测机器人在管道中移动了约5~8米，在管线顶部发现问题。然后，工作人员使用管道另一端的特殊水进行额外的清洁。这时用一个堵水气囊。工作人员在气囊表面包裹了三层UV膜，然后将准备好的树脂粘合剂均匀地涂在专用的玻璃丝布上。

气囊放气后，工作人员将布绑在气囊上。然后将气囊放在管道的损坏位置，然后将维修布对准损坏的位置。等待一个小时后，工作人员卸下了气囊，并对管道进行了内衬修复。我们仅需对管道做一个“微创手术”即可修复城市中的地下管道网络系统，且无需进行开挖或建设。这不仅缩短了工期，而且不影响人们的正常生产生活。

不锈钢内衬修复技术是在旧管道内部穿插内衬薄壁不锈钢管，或将不锈钢板采用卷板形式在管道内部进行焊接，整体成型，从而达到防渗漏、腐蚀的目的，亦可提高原管道耐压水平。由于不锈钢内衬可以阻止管道内壁腐蚀，减小管道内壁粗糙度，增加了水的过流量，使内衬后的管道更、轻便、经济，使用寿命更长，从而达到修复的目的。从国内外旧管修复情况来看，由于这项技术适应性强、质量可靠、可以带水作业，已在排污管道上得到广泛的使用。

在施工现场，工作人员首先利用疏通车将玻璃纤维固化材料牵引至管网内，随后充气，待材料完全贴紧管道内壁后，使用紫外线烤灯设备对管道紫外光固化修复固化材料进行灯烤使其达到一定硬度，形成新的管道内衬。这相当于在原管道内部重新敷设了一层新的玻璃纤维材质的排水管道，管网排水功能和性能不再受到原病害的影响。