分切刀片是在分切机设备上的一重要部件。主要是把大的卷材根据工艺请求分切成不同规格小圈材。分切刀片选择不当，不按机械配置选择，就会达不到分切指标产品请求，分切的材料就会产生毛边和产生大量的分切粉屑等。不但会降低分切的精度和速度，消耗产品原材料。还很容易形成分切刀片运用寿命减短，增加了生产本钱。

1、分切圆刀主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式。圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。

2、上、下圆盘分切刀片方式应用普遍，主要有切线分切与非切线分切两种。切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比拟便当，上圆盘刀和下圆盘刀可依据分切宽度请求，很容易中央接调整位置。它的缺陷是材料很容易在分切处发作漂移现象，所以精度不高，如今普通不用。非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下，将材料切开。这种分切方式能够使材料不易发作漂移，分切精度高。但是调刀不是很便当，下圆盘刀装置时，需求将整轴拆下。圆刀分切合适分切比拟厚的复合膜和纸张类。

3、圆刀挤压式分切在行业里的应用范畴不很常见，它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角，底辊和调理便当的气动分切刀组成。这种分切方式既能够分切比拟薄的塑料薄膜，也能够分切比拟厚的纸张、无纺布等。是一种比拟便当的分切方式，也是分切机分切方式的一个开展方向。

4、在选择分切刀片要一定合适机器的刀片，有些用户总是片面客观的追求进口刀片，却疏忽与本人的机型应该相配套的刀片。在没有分清刀片的应用和本人的用处，就以为只要进口的刀片才是好的、耐用的刀片。其实不然，不论是进口还是国产的，只要利于产品应用，才是适宜的刀片。

5、分切刀片的优劣是相对的，刀片的切削效果关键在于应用。例如进口刀片应用不当也不会有好的结果，而国产刀片如应用合理也会有很好的效果

所有的产品在出厂前都按照标准经过了严格 的质量检验和测试，保证了客户手中产品质量的稳定和 一致性。产品具有广泛的适用性，无论是油墨还是水性 油墨都可以得到满意的使用效果。从客户角度出发，我 们既可以提供标准宽度系列产品还可以根据要求进行定 制，提供个性化服务。

我厂始终本着“敬业、求实、创新”的经营理念，坚持“质量、信誉”的宗旨为广大用户提供优质产品和优质服务，“以质量求生存，以客户为中心，以管理求效益，以市场求发展”是我厂的经营方针。着眼于的产品和技术，向用户提供时代潮流的产品和周到细致的服务，是我厂全体员工共同努力的目标。面向新世纪，未来的先锋将以诚信、务实的态度为使人们的生活和工作更加方便、而不懈努力。

钨钢又名硬质合金，是采用优质碳化钨+钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量，属于粉末冶金工业。硬质合金作为现代工业的牙齿，硬质合金刀具对制造业的发展起着基础性的推动作用。

钨钢按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)和添加稀有碳化类(YW)三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(Tic)、碳化铌(NbC)等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。硬质合金具有硬度高(86~93HRA，相当于69~81HRC)仅次于金刚石、热硬性好(可达900~1000℃，保持60HRC);抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性的化学惰性等一般合金圆刀片所没有的特性。

油墨刮刀在胶印中控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一个机械操作，相对简单。油墨刮刀要求使用寿命久，才能保证印刷的高质量品质，而且它需要适合现代凹版印刷的需要。油墨刮刀是印刷机上用于刮去滚筒表面多余油墨的薄片分为金属与非金属两种。

油墨刮刀在每次印刷过程中，刮去无图案区域的油墨是一个关键之处