分切机刀片是在分切机设备上的一重要部件。主要是把大的卷材根据工艺要求分切成不同规格小圈材。 分切机刀片选择不当，不按机械配置选择，就会达不到分切指标产品要求，分切的材料就会产生毛边和产生大量的分切粉屑等。不但会降低分切的精度和速度，耗费产品原材料。还很容易造成分切刀片使用寿命减短，增加了生产成本。

分切圆刀主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式。圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。分切机刀片的优劣是相对的，刀片的切削效果关键在于应用。例如进口刀片应用不当也不会有好的结果，而国产刀片如应用合理也会有很好的效果。

组合刮刀一般都是由具有弹性的聚酯塑料制成，生产制作时原材料呈液态，处理后经过切片、分条、打磨得到光滑的成品。成批购进的组合刮刀一般都是成卷的，印刷时要依据实际需要按照特定尺寸进行裁切。按照组合刮刀刃口的形状不同，可以分为三类：方头、尖头和圆头。

在印刷的过程中时常会出现很多的刮刀线痕其主要原因是油墨中混入了坚硬的无机杂质，如沙子等，这些坚硬粒子嵌在刮刀刃口处而造成线痕同时油墨、制版、环境温度、湿度、组合刮刀刮刀软硬度等方面也都会影响印刷的质量。有时这类刮刀线痕也呈虚线，这种刮刀线痕的出现容易损伤印刷和刮刀。因此安装组合刮刀时须平整、细心，装刀前要检查刮刀片是否有缺口，装刀后必须仔细研磨，在印刷过程中如有刀丝出现，须停机再仔细研磨，严禁磨刀的油混入油墨中。同时制造商也要加强治理环境，减少尘埃，尽可能保持彩印环境的封闭，安装空气过滤器并作尘埃含量检定。