重型铸铁井盖是由球墨铸铁经铸造、退火制成的金属成品，具有一定的柔韧性、防尘性和耐腐蚀性。铸铁井盖的材料主要有灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等。井盖应用在很多地方，下面介绍重型铸铁井盖和球墨井盖有什么区别？

重型铸铁井盖的特点：

1.高温抗氧化铸铁井盖，可以抵抗空气中的氧气，避免生锈。

2.不生苔，耐腐蚀性强。表面光滑如镜，防滑效果好(可选水洗)。

3.性能优异：铸铁人孔盖具有良好的机械性能和成型加工性能。

4.易于清洁和维护，不需要人工维护，只需日常擦拭清洁，使用寿命可达10-15年以上。

5.环保：在生产过程中添加了微量物质，对环境没有污染。

6.优雅的外观：是由先进的技术，它的颜色是灰白色。

7.重型铸铁井盖应用广泛，适合安装在各种道路和场所。

综上所述，重型铸铁井盖的强度和铸钢的强度是可比的。铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度至低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。

铸铁铸件具有高强度、高塑性、高韧性、高耐磨性、耐热和耐机械冲击性、耐高低温性、耐腐蚀性和尺寸稳定性，应用的地方也很多。为了满足使用条件的这些变化，有许多等级，它们提供了广泛的机械和物理性能。

球墨铸铁井盖的优点是：

1.外观光洁，美观大方。

2.防盗能力强，使用寿命长。

3.耐腐蚀，不生锈。

4.安装和维护简单快捷。

5.施工周期短，使用寿命可达50-100年以上。

球墨铸铁井盖如何避免生锈呢？下面就来给大家讲一下

出厂厂家对球墨铸铁井盖避免生锈是很上心的，虽然在临出厂前曾经做好了内外防腐处置，但是在收到管子的时刻，表面面某些部位会锈迹斑斑，这是在运输途中下雨时没做好管子的防水处置，在经过阳光暴晒所形成的，还有几种缘由是在运输进程中碰撞形成表面防腐层被毁坏。

球墨铸铁井盖运输普通采用汽运，在运输进程中，球墨井盖难免和汽车及固定物发生摩擦和碰撞，这样会形成外表防腐层的损伤，当球铁暴露到空气中，在未安标准的运输吊装进程中外防腐层遭到损坏，外表生锈。或是吊装进程中磕碰形成内外防腐层毁坏也是难免的。在施工进程中由于处置不当所形成的损伤。在回填进程中也会形成毁坏。

会不会生锈，关键在于球墨铸铁井盖的防腐工艺能否做到位了。球墨铸铁井盖的防腐工艺做的好不好决议了会不会生锈。合格的球墨铸铁管可以运用百年以上，次要易生锈的中央是外壁与土壤接触的中央，由于其湿度大、富含氧气。合格的球墨铸铁井盖要求内衬规范刻薄水泥；要求停止喷锌处置和沥青漆涂覆，也可以选择其他环氧树脂漆等。而合格的防腐可以无效抵抗生锈。

球墨铸铁井盖的焊接有哪些技术要求？下面我们一一讲解。

1.为了焊接球墨铸铁井盖，将切割角钢放入焊接固定夹具，拧紧螺母和带钢棒头的焊接角钢，以确保角钢框架在焊接前不变形、不松动、尺寸准确。

2.在钢筋和角钢框架的焊接中应采用点焊。为了防止两侧焊点过多，应将角钢焊接过热，使角钢弯曲。焊接要良好的熔合，不应出现弧坑、气孔和咬边现象。如果发现应补充焊接。

3.焊接敲渣、打磨：应及时将焊接槽盖板上的焊接渣剥离，用钢丝擦拭，抛光、清洗后喷锌。

4.钢丝网绑扎：将切割后的网眼与角钢框架中的钢筋绑起来。

5.模板清洗：清洗底模，放置平稳，均匀刷在脱模剂上，脱模剂严禁使用废机油。

球墨铸铁井盖的焊接质量直接影响到使用的。如果焊接不符合标准，很可能导致安装不稳定，导致活动等现象，极易发生路面危险事件。因此，焊接必须按照标准进行。

在安装球墨井盖时，先要挖一个基坑。在挖基坑时拆除井口加固范围内的路面结构时，严禁干扰井口周围的路面结构。挖掘的材料应与路面隔离并及时清理，然后井口应采用砌筑方式，然后在井口建成后立即安装临时铸铁井盖，以覆盖和保护井口，以防止建筑材料或杂物掉进井中，避免事故的发生。

在浇筑球墨井盖井口时，一般采用混凝土浇筑。浇筑前，需要在井口周围铺上防护材料，防止混凝土对路面造成污染，影响路面美观。施工完成后，对井盖进行喷淋维护，并设置围护措施，防止混凝土结构人为破坏或铸铁井盖安装松动。

当球墨井盖安装完毕时，在高于路面的铸铁井盖周围的斜坡上使用细石混凝土或沥青，以确保行车。