拉伸加工工艺润滑剂因素
工艺润滑剂的作用一是减少摩擦，二是确保和改善加工材的表面质量，三是防止金属粘焊在模具上，四是冷却降温作用。铜母线拉伸加工过程中残存在铜母线表面上的润滑剂、残酸、残水等也会直接或间接地影响铜母线表面质量。较好的润滑剂，其润滑性好，容量残留在铜母线表面上是铜母线表面产生变色或腐蚀斑痕的根源。
延展性好：铜合金的延伸率为20%~40%，电工铜的延伸率为30%以上，铝合金的延伸率仅为18%。
高强度：在室温下允许应力，铜比铝高7%到28%。特别是在高温下，应力差异要大得多。
抗疲劳:反复弯曲的铝容易断裂，铜不容易断裂。就弹性指标而言，铜也比铝高11左右.7~1.8倍。
稳定性好，耐腐蚀。铜芯具有抗氧化性.耐腐蚀，铝芯易氧化和腐蚀。
电流容量大：由于电阻率低，同一截面的铜芯电缆比铝芯电缆允许的载流量(可通过的大电流)高30%左右。
施工方便:同心灵活性好，允许弯曲半径小，转弯方便，管道易通过。铜芯耐疲劳，反复弯曲不易断裂，布线方便。同心机械强度高，能承受较大的机械张力，为工程建设和机械化建设带来极大的便利。