生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。

我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。生物质经过压缩成型后，

其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因

此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。

主要具有如下深远意义：

1）替代煤，从而减少一次能源的消耗。

2）实现碳循环，减少了温室气体二氧化碳的排放。

3）增加农业附加值，增加农民收入。

4）该技术及设备符合国家产业政策，具有较好的经济效益和社会效益。

什么是生物质呢?这是一种仅次于石油、煤炭的第四大能源，所以生物质燃料可以说是迈出实现绿色环保的一大步，很好的降低了燃烧的成本，同时还很好的将其废物利用，接下来主要是想要分享关于生物质燃料的成型方法给大家。

1、冷成型也就是在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。

生物质燃料

2、热压成型工艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。

3、常温湿压成型：纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型燃料。

通过本文的内容了解到生物质燃料制作成型方法主要有：冷成型、热成型和常温湿压成型这三种，各有特点，都可以实现生物质颗粒燃料的制成，希望通过上述的介绍，能够增加大家对生物质燃料的了解。

国家对于能源的储存量其实是在大幅度下降的，很多人并没有意识到这一点，还在浪费资源，破坏环境，导致我们生存的环境变差，生物质颗粒出现之后得到了用户的认可，但是为什么要使用生物质颗粒大部分人还是不明白这其中的原因。

生物质颗粒

1.生物质燃料颗粒材料:

生物质颗粒材料种类繁多，可以是农作物秸秆、林业加工下脚料，或者是畜禽粪便、城市垃圾等。然而，生物质颗粒不同于传统燃料，如煤和石油。生物质颗粒燃料是一种新能源、可再生能源和可再利用的节能能源。

2.生物质颗粒的优点:

生物颗粒的生物质随处可见，成品通过破坏、干燥、揉捏、造粒等机械过程制成。因为材料都是有JI废弃物，生物质颗粒是清洁的生物质颗粒，容易燃烧，烟尘少。

通过了解生物质颗粒的材料和有点这两个方面，能够了解到生物质颗粒的优势给人们环境带来的好处，所以才会有这么多人去使用生物质颗粒。