现在的电缆回收为什么会这么火爆，其实和金属市场行情有着很大的关联，金属本身是属于一种不可再生资源，但是由于金属的特性，金属是能够被我们常年利用的，反复利用也是百利而无一害，对于废旧的有色金属，一般按两步法处理：步是进行干燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机物，第二步是熔炼金属，将金属杂质在熔渣中除去，其中熔炼又包括初步熔炼和精炼净化两个阶段，后将再生的有色金属进行浇铸或成型成制品。

2、剥线法：

这种方法对于大直径的线缆的拆解在工厂中应用较广泛。自动剥线机工作原理如下图所示，右滚轮步进电机带动上、下右滚轮将夹持的被加工线左右移动;裁刀步进电机带动上、下两裁刀向相反方向运动，通过控制上、下裁刀之间的位移，实现剥皮和裁线的功能;左滚轮步进电机带动上、下左滚轮将夹持的被加工线左右移动;扭线轮步进电机带动上、下左滚轮向相反方向前后运动，实现扭线功能。其中扭线轮与左滚轮在物理上是指同一滚轮。这种方法针对大直径的线缆的拆解有较好的效果。

3、低温破碎法：

韧性物料在破碎加工时会呈现各种塑性、粘性和弹性行为。一般认为颗粒的破碎主要受以下三个因素的影响：温度、冲击速度、粒度，这三个变量控制着破碎的发生和破碎程度。低温破碎的基本原理就是利用制冷技术使物质发生改性脆化而容易被破碎。

低温破碎技术早实现工业化是在1948年，目前常用的制冷方法有2种:一是制冷剂制冷，二是空气膨胀制冷。下图为德国Linde公司的低温破碎流程，物料从计量装置通过加料轮给入螺旋冷却机中，通过液氮进行冷却，然后再送入高速冲击破碎机，破碎后的产品经过多孔轮隔片排出，从冲击破碎机中排出的气体由过滤器进行净化。

目前，低温破碎技术在废旧电路板、废旧线缆的破碎中得到了较好的应用，在液氮冷却下，废旧电路板、废旧线缆变脆，很容易粉碎，但是低温破碎液氮冷却装置成本较高。

电线电缆中的材质也是有所不同，我们处理电线电缆的方式有这三种：

1、人工剥皮法，由于效率低，成本高，所以不适用现在社会的发展。

2、焚烧法，顾名思义，就是用焚烧的方式，将铜与外面包裹的皮分离开，但是这种污染环境，一般禁止这种方式操作，不过一些小的不规范的回收站，还有这种操作的。

3、机械剥皮法，用到制冷制冷制冷设备铜米机，一人操作即可，操作便捷，采用破碎分选、破碎剥离废电线、电缆，破碎分离主要是针对小的线，破碎之后在通过筛选分离不来