生物质颗粒应用广泛，特别是在温度低的时候，很多人会用生物质进行取暖，因此平时都会保存一些生物质颗粒，那么生物质颗粒燃料在平时要怎么保存呢?
1.确保生物质燃料颗粒的干燥：生物质燃料颗粒的原料，特别是秸秆状的原料，通常直接从地面运到生产厂。在将秸秆加工成颗粒之前，大家需要对秸秆彻底干燥一下。
2.确保生物质燃料颗粒是防潮的。茎等生物质燃料无需进行干燥处理即可收集，通常通过自然风干进行存储。此存储方法适用于寒冷或潮湿的雨天。在燃料采购高峰期，大量生物质燃料堆积在露天燃料田中。购买时生物质燃料的含水量如下。尽管低，但长期的风吹雨打会增加其水分含量。
3.由于生物质燃料颗粒的水含量和灰分含量随季节等外部条件而变化，因此长时间运输的燃料和刚刚运输的燃料的性能存在一定差异。为了控制燃料，在生产过程中需要对各个方面的整体性能进行调整，即使使用稍后的变量也是如此，但这并没有太大变化。
生物质燃料是把木屑、秸杆、牧草、稻草和野草机械压缩成棒，块和颗粒而制成的，单位体积的燃烧值是10倍以上，主要适用于火炉、锅炉、发电厂作为燃料使用，燃烧后的灰渣为杂草灰，直接用于农田。生物质颗粒燃料的燃烧性能与中煤相当，与中煤相比具有以下特点。
生物质颗粒燃料的卡路里值和灰分含量比中煤的卡路里值低约10%。但是，尽管生物质颗粒燃料在工作条件下用尽了能量，但煤无法燃烧，在燃烧的材料中留下了10%至15%的易燃成分。因此，这两个卡路里值在实际使用中是等效的。
在我国使用的制粒方法与常规的原料制粒方法相同，在传统的原料制粒方法中，将原料从环形模头中添加，辊压并用辊挤出以形成颗粒。处理流程包括干燥，压制，冷却和原材料包装。
该过程必须消耗大量能量。在颗粒压缩过程中，压力可达到50-100 MPa，原料变形并在高压下加热，温度可达到100°C-120°C。它必须消耗大量的电动机电能。二，原料的湿度应为12%左右。为了达到这种湿度，许多原料在用于制粒之前需要进行干燥。三，高温颗粒可压制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个过程消耗的能量占整个制粒过程的25%至35%。另外，在模制过程中机器的相对较高的磨损使得常规的颗粒成型机的制造成本相对较高。