自动化装配线一般是由输送设备和专业设备构成的有机整体，是基于机电、信息、影像、网络于一体的高度自动化装配生产线。

自动化装配线操作的对象包括组成产品的各种零件、部件，后完成的是成品或半成品，适用于产品设计成熟、市场需求量巨大，装配工序多，长期生产的产品，例如轴承、齿轮变速器、香烟、锁具、食品包装等。

具有性能稳定、所需人工少、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地少等优越性。

1.分步修理法：

自动生产线设备如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用星期天，集中维修工，操作工对某一部分，进行修理。待到下个星 期天，对另一部分进行修理。保证自动生产线设备在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用予修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规 律，来予测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障以前消灭。保证自动生产线设备满负荷生产。

2、同步修理法：

再生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生自动生产线设备继续生产到星期天，集中维修工，操作工，对所有问题，同时修理。自动生产线设备在星期一正常全线生产。

自动生产线设备的保养

1.电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理；

2.工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；

电动车装配线是人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、测设备有机的组合，以满足电动车零件的装配要求。电动车装配流水线的传输方式有同步传输的也可以是非同步传输，根据配置的选择，实现电动车车零件手工装配或半自动装配。装配线在电动车的批量生产中不可或缺。