废油回收处理后的油粗分为轻油、中性油、基油三种。通过填料精馏塔将其按馏分分割。
分离装置包括两个分离塔，一个分离塔的顶部温度为160℃。、在负0.8的压力下坚持MPa，塔顶组分为蒸馏脱水阶段未获得的轻质油。塔底油送到二分离塔，然后分离出中性油和根底油。二分离塔顶温度为220℃、在负0.8的压力下坚持Mpa，塔顶部分为中性油，根底油由塔底分离。
处理过程和安装
废油回收处理过程根据脱水过程、精馏过程和分离过程停止。如果各操作设备连接后运行稳定，应设置中间缓冲储罐。回收废油在运行前通过氮气进入入口，排出整个安装过程中的空气，避免处理过程中对油进行氧化。
废油回收有什么好处?在使用过程中，石油通常只有2-1国家的石油会因此而变质，剩下的石油会继续变质。
1、由于灰尘、沙子、水等杂质的侵入，加热氧化，形成胶体，以及一些杂质不溶于油，沉淀，使润滑油变脏，这些物质通过机械过滤法很容易被删除。
2、一些酸、酚等有机物质在除油过程中不会沉淀，但会加速油的变质。这些有机材料不能用机械设备去除，必须用化学方法处理。
从上面的分析可以看出，废油不容易从机油中回收，因为有害有机物不会被去除。新旧油不应该混合油，因为旧油会使新油迅速变质，所以机油会被机油取代。
然而，随着石油市场的不断开放，润滑油市场的业务形式也越来越多样化。虽然规定了废油回收的状态，但假冒润滑油的假冒源仍然很多。虽然废油回收有很多优点，可以保护环境，但强有力的监管体系是废油回收的重要保障。
含油污泥的主要来源有几种:
1.生产过程中形成的废油泥用于油矿采油生产和油井运行；
2.炼油厂产生废油泥；
3.储存罐底油泥时；
4.废油泥转运过程；
5.其他污染物（如铅、镉、硫等）。
常用的含油污泥处理技术。
种类繁多.性质复杂，相应的处理工艺和设备也呈现出多样化的趋势。目前，含油污泥的处理方法有很多，如焚烧填埋法.生物处理法.热解处理法.溶剂提取法.化学破乳法.固液分离法.焦化法.含油污泥调理法.含油污泥综合利用等。
其中，焚烧填埋方法简单易行，是一种常用的油泥处理方法，但由于二次污染和资源浪费，会逐渐被其他污染较少、可回收的技术所取代。热解法具有无害、可回收等优点。