废旧金属回收材料回收在配送、分类后销售方面，应尝试与商家，与下游消费企业形成相对固定的供销关系，完成可再生资源的产业化运作。同时，逐步研究开发废旧材料的二次加工和综合应用，完成当地资源回收，进一步提高废物应用程度，为建立适合中国社会主义市场经济特点的可再生资源回收应用体系奠定基础。
目前我国废金属回收利用率却十分低下，根据相关部门报告显示，“十一五”期间，我国粗钢产量15.4亿吨，消耗废钢2.39亿吨，是钢产量的百分之21，世界平均水平是百分之40-50之间，通过数据不难看出我国在废钢回收利用率方面还存在较大差距，同时也代表着我国废金属资源的回收再利用潜能还有待挖掘。
未来废铜回收处理方式的发展趋势主要表现在以下几个方面：
1. 技术创新：
通过技术创新，提高废铜回收处理的效率和质量，降低处理成本。
2. 资源化利用：
充分利用废铜资源，实现废铜的再生利用，减少资源浪费。
3. 绿色发展：
推广绿色、环保的废铜回收处理技术，降低环境污染。
4. 政策支持：
政府加大对废铜回收处理的政策支持力度，推动废铜回收产业的发展。
铝屑带有大量的油和水分。油和水分来自机加工过程，或其它工艺过程(如为了提高活塞零件的失效均匀程度，采用的油溶炉棵温失效等工艺)，如果保存不善则氧化锈蚀严重，所以应及时进行预热烘烤.铝屑的烘烤温度必须根据各方面因素宋确定。温度过高，不仅热量损耗大，而且会造成铝屑的强烈氧化。所以一般烘烤温度应控制在250～300C之间。铝屑烘烤简便方法是将铝屑放置在钢板上加热，烤到不冒烟为止。也可采用将铝屑放入“烤料车”中，推入烘干窑进行烘烤或将铝屑加入工频炉中，放入铸铁坊锅内烘烤，使油和永在高温下挥发和燃烧，然后进行熔炼(当然这种方法的缺点是劳动条件差，烟雾充满车间)J铝屑预热烘烤不但可去除铝屑中的油和水，而且可以缩短熔炼时间，在降低电耗的同时，可以提高熔炼设备的生产率，降低烙炼(重熔)成本。