尽量选择5毫米厚的压克力板材。 接口要牢固,不能马虎,可以做到搭接式拼接,两边能同时受力,达到平整;也可以在拼接口处另粘贴一块透明的有机条,拼接牢固且非常美观;如装在高层的招牌建议直接用金属边压扣住牢固。
大家知道,压克力板通过真空定位、吸压成型,即使是同一个字,尺寸不同也需要不同模具,而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具制作本身的精度、质量直接关系到压克力产品的质量,而模具制作具有较高工艺水平,需要经验丰富的技术人员。因此,如前所述,目前市场吸塑灯箱一直牌高价位,模具的加工应该说是其中主要的成本。
灯箱制作流程: 1、制作模具、常用模具; 2、对模具深加工:打磨、修边、使模具圆滑平整; 3、模具在吸塑平台定位,阴阳模具对准位置重合固定; 4、压克力板材加热,吸塑设备主机温度常用上限设制在70℃下限在150℃; 5、压克力板材加热变达到软需要的温度后,放在吸塑平台上吸压成型; 6、成型后的半成品压克力面板,由铣边机铣掉多余边角; 7、亚克力面板与亚克力字拼接(注:只作亚克力字灯箱不用此工序)。
灯箱薄是多少?0.8cm,不要吃惊,没错,水晶灯箱的尺寸大多是在0.8-1cm,这是世界上薄的灯箱了,其制作原理很简单,就是亚克力和LED,光源的原因是将LED灯放置灯箱的四周槽内,而灯箱体就是亚克力板,没有任何包边材料和辅料。其优点是晶莹而透明,很好的表现光学的神奇效果。