需求分析：与客户或相关部门沟通，了解机械产品的使用环境、工作要求、性能指标等，明确设计目标。
方案设计：根据需求分析的结果，提出多种可能的设计方案，进行技术和经济可行性分析，选择方案。
概念设计
根据需求分析的结果，提出多种可能的设计方案，包括设备的整体架构、工作原理、主要组成部分等。
对各个方案进行可行性评估，包括技术可行性、经济可行性、时间可行性等，选择方案。
绘制概念设计草图，初步确定设备的外形尺寸、各部分的布局等。
可维护性：设计合理的检修通道和维护空间，便于设备的检修和维护，零部件的选型应考虑通用性和互换性，降低维护成本。
兼容性：设备应具有良好的兼容性，能够与其他设备或系统进行无缝对接，实现生产过程的自动化和信息化。
经济性：在满足设计要求的前提下，尽量降低设备的制造成本和运行成本，提高设备的性价比。
非标设备设计是根据特定用户的工艺要求、生产需求或特殊使用场景，量身定制非通用标准设备的过程。这些设备通常不在常规的标准设备目录范围内，需要专门进行设计、制造和安装调试。